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KMK ZLFM-1080LCR

Ref.-Nr.M6222
Modell KMK ZLFM-1080LCR
Art Papierverarbeitung
Typ Automatische Heißmesser-Filmlaminiermaschine + Puderreinigung
Hersteller KMK Printing Packaging Machinery
Baujahr 2024
Format min 350 x 320 mm
max 1080 x 1450mm
Liefertermin 8 Wochen nach Bestellung
Standort Fernost
Erhalt.-Zust. Neumaschine
Montage-Zust. 2 Jahre Garantie + Aufstellung
Ausstattung  Technische Daten:
Laminiergeschwindigkeit/übliche Laminiergeschwindigkeit: max. 100m/min, bzw 11.000 Bogen/Std.
Arbeitsgeschwindigkeit für gemeinsames Laminieren: 20-100m/Min
Papierstärke: 105-500 g/m2
Geeignete Filmdicke: 0,01-0,02 mm
Feeder Stapelhöhe: 1300 mm (Optional: 1500 mm)
Staplerstapelhöhe: 1300 mm (Optional: 1500 mm)
Installierte Gesamtleistung 79kW (380V AC3 / 50Hz)
Normale Arbeitsleistung 43kW
Gesamtmaß L 14.800 x B 2.100 x H 2.900 mm
max. Geschwindigkeit 100 m/min, 40-70 kWh
Mit neuester Laminiertechnologie
Jenseits der Folienbeschichtungstechnologie
Von 1 bis 2 Personen zu bedienen
  • Hinweis:
    Bei unter 105 Gramm Papier muss die Ausgabegeschwindigkeit der Blätter auf etwa 30m/Min. reduziert werden.
    Laminiergeschwindigkeit: Als Papierdicke, Sorte und Leimqualität

  • Konfiguration der Schlüsselteile:
    Mikrorelais: Moeller
    Schütz: Siemens
    Knopf, Button: Möller
    Encoder: Panhoff
    Vakuumpumpe: Becker
    Sensoren: Panasonic / Baumer
    Lager: NSK/UBC
    Kette: CHOHO
    Magnetventil: SMC
    Frequenzumrichter: Inovance
    Feeder-Servomotor: Inovance
    Servotreiber: Inovance
    SPS: Delta
    Touchscreen: Delta
    Feeder/ Stapler Bremsmotor: Wanshsin
    Hauptmotor: Wanshsin
    Pneumatische Komponenten: AirTAC
    Förderband: Habasit
Basiseinstellung:
1. Automatische Zuführung: Blattzuführung, wellenlose Servomotorzuführung, 8 Saugdüsen Erzielen Sie eine hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision, um sicherzustellen, dass das Papier kontinuierlich zugeführt wird. In die Maschine. Nonstop-Anleger, Standardkonfiguration, mit Vorstapeleinheit. Saugvorrichtung garantiert Stabilität und reibungslosen Papierversand.
2. Pulver entfernen Kalander: Heizwalze mit Schaber reinigen effektiv das Pulver und Staub auf der Papieroberfläche. Verbessern Sie die Helligkeit nach dem Laminieren.
3. Leimbeschichtungseinheit auf Wasserbasis: Walzenbeschichtung, Beschichtung von Leim auf den Blättern.
4. IR-Trockner: Mit Infrarotlampenheizung, hoher Effizienz und energiesparender Heißluft Umlauftrocknungskanal.
5. Haupteinheit für die Laminierung: Mehrzweck für wasserbasierte Folienlaminierung und Thermo Folienkaschierung / Fensterfolienkaschierung, Leimbeschichtung und Trockenzylinder, Presszylinder der Laminierungsheizung: Die Maschine ausgerüstet mit unterschiedlichem Umlauftemperaturregler neben dem Laminator, fortschrittliche Heizung. Schnell Heizung. Energie sparen. Umweltschutz. Hauptdruckstahlwalze ist erwärmt durch Wärmeträgeröl aus der Maschine. Also die Temperatur beim Heizen. Andruckrolle ist gleichmäßig und genau. Wärmeträgerölheizung mit 800 mm Durchmesser Trockenwalze, 380 mm Durchmesser, Wärmeübertragungsölheizung, Hauptpressstahlwalze, Es gilt für das Zurückspulen von Abfallfilmen.
6. Bogenschneiden: Die Maschine ist mit einer Anti-Curl-Vorrichtung ausgestattet, die dafür sorgt, dass das Papier während des Laminierungsprozesses flach und glatt bleibt. Verwenden Sie zum Schneiden von Folien einen Disc-Fly-Cutter, der für BOPP-Folie geeignet ist; danach werden die Blätter geschnitten. Getrennt durch Scher Vorrichtung, alle Prozesse machen Ihre Produkte perfekt.
7. Automatischer Stapler: Umschaltgerät für Non-Stop-Lieferung bei hoher Geschwindigkeit Das Laufen kann den überlagerten Modus einschalten, der mit der Welle des gedrückten Gerätes übereinstimmt. Lieferung reibungslos.
Optional: Non-Stop-Automatik-Staplerbretteinschub Funktion, es kann die Palette ändern, ohne die Maschine anzuhalten, verbessern die Produktionseffizienz.
8. Vorteil der Ausrüstung: Es eignet sich für Kleber auf Wasserbasis, Kleber auf Ölbasis, nicht klebende Folien und thermische Folienlaminierung. Kontrolle zeigte sich im Mensch-Computer Schnittstelle. Ein benutzerfreundliches Schnittstellensystem mit Farb-Touchscreen vereinfacht die Arbeit des Operationsablaufs. Der Bediener kann das Papier einfach und automatisch kontrollieren. Größe, Überlappung und Maschinengeschwindigkeit. Die gesamte Maschine ist hoch automatisiert.
9. Papierempfangseinheit, ausgestattet mit Blattblockierungserkennung und Aktuator.

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